截齿是掘进机和采煤机经常使用的损耗件，但是它的耐磨成度决定了我们开采的成本，是什么影响截齿的性能呢？
第一、合金元素是截齿耐磨的关键因素。现在国内某些合金元素含量达不到要求，含石默杂质，粒度分布是不均匀的，多孔的，不均匀，是造成硬质合金头磨损的主要原因；材料的牙体失稳的质量性能，热处理工艺控制不当造成牙齿磨损是刚性低。
    第二、由磨损引起的。硬度是支撑材料有能力维持高高温硬度。硬质合金理论可以保持高的高温硬度800-1000℃，但由于国内硬质合金的生产具有一定的实际问题做出选择红色硬度低。在切割煤岩刀，刀头表面600-800℃，硬度下降约50%，材料软化加速磨损的牙齿。

    第三、焊接残余应力。铜锌钎料国内刀具，920摄氏度，硬质合金焊接温度，钎料，贱金属的膨胀差异很大，冷却3种材料的不同程度，其中****的铜收缩，贱金属，硬质合金最小，硬质合金和钎焊必然如此，钎料与母材存在较大的拉应力，导致焊缝强度降低，冲击负荷引起的切削力强，硬质合金头脆化。